贝尔佐纳1111金属修补剂

包装规格：1kg/桶

产品说明：

将高分子重反应聚合物与硅钢合金混合并以此基础，构成由两种原料组合成的粘接修补系统。固化后，系统经久耐用而且可进行机加工。

应用范围：

轴、轴承座、发动机机体、管道、法兰密封面、船、螺纹、液压活塞杆、键槽、机箱、油箱、油罐、变压器、螺旋浆等

技术参数：

基料

                  外观                             深度泥状

                   Gel强度（25oC）     ＞150g/cm HF

         比重               2.70-2.90

     固化剂

         外观                             浅灰泥状

                   Gel强度（25 oC）     ＞70g/cm QV

         比重               1.63-1.69

     混合特性（20 oC）

         重量混合比          5﹕1（基料﹕固化剂）

         体积混合比          3﹕1（基料﹕固化剂）

         混合后形态           泥状

         峰值温升            115-140 oC

         这峰值温升的时间     25-40分钟

         抗下陷性              12mm厚时为0

         混合比重              2.5

         操作时限              请见下表

储存期：0oC-30 oC时，分别储存基料和固化剂，其储存期至少为五年。

混合原料的体积：1公斤混合后1111材料体积为398cm3

固化时间：随厚度而变，越厚时间越短，在6mm厚时，期固化时间见下表

物理特性/机械特性：25 oC时，固化7天后可确定，为增强性能，可进行热处理，加热到100 oC并保存1天，这样可得到更高度交叉的聚合物。

防磨损性：在一公斤负荷时，典型磨损性如下：H10轮（潮湿）：0.889 cm3/每千转；CS17轮（干燥）：0.056 cm3/每千转

热膨胀性：按ASTM E228测试，热膨胀性31.7PPM/oC

粘合力：

劈裂强度：按ASTM D1062测试，数值为：低碳钢  25kg/mm

拉伸剪切：按ASTM D1002测试，对如下材料进行表面喷砂处理，数值为：铝为115 kg/cm2；黄铜为117 kg/cm2；铜为119 kg/cm2；胶木为＞35 kg/cm2（基材先断裂）；低碳钢为190 kg/cm2；聚酯/玻璃纤维为＞49 kg/cm2（基材先断裂）；不锈钢为197 kg/cm2

抗压强度：按ASTM D695测试，典型数值为：914kg/cm2为自然固化；1055kg/cm2为加热固化

抗压系数：按ASTM D695测试，典型数值为：1.9*104kg/cm2为自然固化；2.6*104kg/cm2为加热固化

抗挠强度：按ASTM D790测试，典型数值为：633kg/cm2为自然固化；914kg/cm2为加热固化

抗挠系数：按ASTM D790测试，典型数值为：7.45*104kg/cm2为自然固化；6.4*104kg/cm2为加热固化

硬度：按ASTM D2240测试，其硬度为消氏D级89

热变形温度：按ASTM D648测试，典型数值为：58度为自然固化；102度为加热固化

抗热性：在多数应用场合，其温度适应性为：200度为干燥环境；93度为潮湿环境；零下40度为低温环境

冲击强度：按ASTM D256测试，冲击强度为；35J/m为（倒V型槽）

收缩率：按DOD-C-24176A的4.6.12方法测试时，收缩率小于0.025%

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