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威镀宝 CW-32可剥涂料
包装:25kg/桶
相关产品：可剥胶、可剥油漆、可剥离胶
公司研制生产的可剥性保护涂料CW-32是一种实用性新型材料。应用于航空、航天、机械制造、高压机电、轻工、交通等领域，适用于多种条件下的临时性保护需要，主要用于局部电镀、阳ji化、化学铣切、涂装等多种条件下的暂时性局部保护。该涂料综合性能优越，实用效果好，其主要特点如下：室温固化，固化时间短；使用方便，工艺简单；胶膜兼有高强度及高弹性；对各种金属基材附着力均匀适中，保护效果好，又容易剥离；耐酸、碱和氧化剂；耐高温；组份稳定，在酸、碱介质中不分解，不迁移渗出，对介质性能无影响；涂料的流平性好，适用各种涂装工艺，涂膜均匀一致，具有良好的刻型性；同时稳定性好，不沉降，贮存期长。
威镀宝CW-32可剥涂料由高分子材料配制加工而成，它用于各种金属、玻璃、塑料、陶瓷及各种高分子材料光滑表面的保护，使用方便。如：电镀和化学镀行业用该涂料在金属工件表面进行部分隔离保护，工件按几何图形，需要镀金属的部位镀上金属，而不需要镀金属的部位避免镀上金属，避免了电镀液金属中贵重金属的损失和浪费。另外，在化铣加工中，用该涂料进行部分保护，可使你需要的化铣几何图形。还有其他金属材料和非金属材料光滑表面的保护，如：航空航天有关材料、电器仪表材料，工业材料和建筑装饰材料的表面保护，防老化不脆裂、防水、防酸碱腐蚀，使用后-50至80℃该涂料不变质损坏，要取掉涂料层时，非常容易。撕掉即可，材料表面不留任何痕迹，光洁如新。
外观性质：黑色粘稠液体，溶于汽油、乙酸乙醇和苯，不溶于水
固 含 量：大于25%
粘 度：40-70(SEC)
使用说明:
一、表面处理
为了保证涂层对底材粘着的均匀和牢固性，工件表面不允许存在油污、灰尘、水份等杂质。
局部电镀工件按电镀前处理即可。
二、涂覆工艺
涂覆条件：25~80℃ RH：< 百分之90 通排风良好。
涂覆可采用浸涂或刷涂两种方法，还可采用设备进行喷涂。在工件较小而需保护面积较大时，一般采用浸涂方法，将涂料置于一较大容器，用挂具将工件浸涂1~2次，室温干燥或烘干，每次间隔1小时，涂层厚度0.2－0.4mm。局部电镀通常采用浸涂施工，在工件较大而需保护面积较小时，可采用刷涂施工，刷涂面积要比需保护面大一些，刷涂2次，室温干燥或烘干，每次间隔1小时，涂层厚度0.2－0.4mm。采用喷涂工艺时，将涂料粘度调整为30~40S，以适合喷涂要求。
三、干燥固化
固化条件：室温（25~80℃）；时间4~8小时。
涂层一般要经过表干，实干和完全固化三个阶段。在室温条件下，每道涂层间隔需1小时，后一道涂完后，需放置8小时后，才可进行下一步操作。
四、划线刻型
经过固化后的涂层，按设计要求划线，用手术刀或刀片刻型，撕掉非保护面胶膜时，对保护面胶膜不能造成损坏，也不能使保护面胶膜与底材分离，以免发生漏镀或漏蚀现象。
五、检查修补
在电镀工序前，对涂层进行检查。特别是保护面与非保护面分界处和工件棱角处，如果发现涂层欠缺或分界处脱落，须进行修补，经检验合格后方可进行电镀。
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